Поддръжка и поддръжка на машини за филтри за трансформаторно масло

Поддръжката и поддържането на филтри за трансформаторно масло трябва да се съсредоточи върху осигуряване на точността на пречистване на маслото, удължаване на живота на основните компоненти (филтриращи елементи, вакуумни помпи, маслени помпи, нагреватели) и предотвратяване на повреди на оборудването. Това обхваща целия процес, включително инспекция на компоненти, почистване и подмяна, поддръжка на смазване, калибриране на инструмента и управление на съхранението. Филтърните елементи, като сърцевина на пречистването, изискват специална поддръжка: След всяка употреба проверявайте разликата в налягането между грубите и фините филтърни елементи (с помощта на манометър за диференциал на налягането). Когато разликата в налягането надвиши зададения праг (обикновено 0,1~0,2MPa) или индикаторите на пробата от пречистено масло не отговарят на стандартите, филтърният елемент за еднократна употреба трябва да се смени незабавно. Миещите се филтърни елементи (като метални мрежести груби филтри) трябва да се изплакнат с чисто трансформаторно масло, докато се почистят от примеси, да се изсушат и след това да се инсталират отново, за да се предотврати запушването на примесите и повлияването на скоростта на потока и ефективността на филтриране. Запишете времето за смяна/почистване на филтърния елемент и разработете план за смяна въз основа на честотата на използване (обикновено веднъж на всеки 50~100 m³ обработено масло). Поддръжката на вакуумната помпа изисква внимание към маслото и уплътненията: Преди всяко стартиране проверете нивото на маслото във вакуумната помпа (то трябва да е между горната и долната граница на масломера). Ако маслото е мътно, обезцветено или емулгирано (поради абсорбиране на влага), старото масло трябва да се източи напълно, резервоарът за масло да се почисти със специално масло за вакуумна помпа и след това да се добави ново масло (типът трябва да отговаря на изискванията за оборудването). Проверявайте редовно уплътненията на вакуумната помпа (като уплътнения на вала и уплътнения на крайния капак) за течове. Ако възникне изтичане на масло, уплътненията трябва да се сменят навреме, за да се предотврати намаляването на нивото на вакуума и да повлияе на ефективността на дехидратация и дегазация. Преди дългосрочно спиране, вакуумната помпа трябва да се стартира и да работи без натоварване за 5-10 минути, за да изгони остатъчното масло и газ вътре. Поддръжката на маслената помпа изисква внимание към смазването и уплътнението: Редовно проверявайте нивото на смазочното масло в маслената помпа (зъбните помпи или лопатковите помпи трябва да се пълнят със съответния тип смазочно масло според ръководството за употреба) и допълвайте маслото навреме, когато нивото на маслото е недостатъчно. Смазочното масло трябва да се сменя на всеки 6 месеца; проверете уплътняването на съединенията на входа и изхода на маслената помпа (като фланци и връзки на маркучи). Ако възникне теч, затегнете ставите или сменете уплътнителните уплътнения; ако маслената помпа издава необичаен шум или вибрира прекомерно по време на работа, тя трябва да бъде спряна, за да се провери износването на лагера. Ако лагерът е силно износен, трябва да се смени, за да се избегне повреда на маслената помпа поради повреда на лагера. Поддръжката на нагревателя изисква предотвратяване на сухо изгаряне и котлен камък: Преди всяка употреба проверете повърхността на нагревателния елемент за маслени петна и котлен камък (нагарът влияе върху ефективността на нагряване). Ако има котлен камък, накиснете го и го почистете с почистващ препарат със слаба киселина (като разтвор на лимонена киселина) и след това го оставете да изсъхне на въздух. Тествайте изолационното съпротивление на нагревателния елемент (измерено с мегаомметър; изолационното съпротивление трябва да бъде по-голямо или равно на 1 MΩ), за да избегнете повреда на изолацията, водеща до изтичане. По време на работа се уверете, че нагревателната камера е пълна с масло; сухо изгаряне без масло е забранено (ще изгори нагревателния елемент). Редовно проверявайте точността на системата за контрол на температурата (като регулатор на температурата и термодвойки). Ако отклонението на дисплея на температурата е твърде голямо, калибрирайте или сменете елемента за контрол на температурата. Поддръжката на тръбопроводната система изисква предотвратяване на запушване и корозия: След всяка употреба разглобявайте входящите и изходящите маслени тръби и промивайте вътрешните остатъчни примеси с чисто трансформаторно масло, за да предотвратите натрупването на примеси и запушването на тръбите. Проверете металните тръби за корозия и деформация, а гумените маркучи за стареене и напукване. Сменете незабавно всички повредени тръби. Редовно проверявайте гъвкавостта на отваряне и затваряне на клапани (като сферични кранове и възвратни клапани). Ако сърцевината на клапана е заседнала, разглобете я и я почистете, нанесете малко количество масло-устойчива грес и я сглобете отново, за да осигурите добро уплътнение на клапана и липса на вътрешни течове. Рутинното почистване трябва да се придържа към принципите за предотвратяване на корозия: Избършете корпуса на оборудването и външността на резервоара за масло със суха, мека кърпа, за да отстраните маслото и праха. За упорити маслени петна, избършете леко с малко количество керосин и след това подсушете. Не изплаквайте с вода и не използвайте силни корозивни разтворители (като солна киселина или разтвор на натриев хидроксид), за да предотвратите корозия на метални части и стареене на пластмасови части. Вътрешността на резервоара за масло трябва да се почиства на всеки 3 месеца. След като източите остатъчното масло, избършете с бяла кърпа, докато изчезнат примесите, за да избегнете замърсяване от смесване на примеси с ново масло. Калибрирането на инструмента трябва да се извършва редовно: манометрите, вакуумметрите, термометрите и другите измервателни инструменти, оборудвани с оборудването, трябва да се изпращат на квалифицирана метрологична институция за калибриране всяка година, за да се осигурят точни показания (грешките трябва да отговарят на съответните стандарти). Некалибрирани или неквалифицирани инструменти не трябва да се използват за предотвратяване на неправилни настройки на параметрите поради неточност на инструмента. Управлението на съхранението изисква внимание към мерките за опазване на околната среда и предпазните мерки: Преди дълго-бездействие (повече от 1 месец), източете напълно маслото от масления резервоар и тръбопроводите на оборудването, почистете филтърния елемент, маслената помпа и вакуумната помпа и след това ги оставете да изсъхнат. Поставете оборудването в сухо, добре-проветриво помещение със стабилна температура (-10 градуса ~40 градуса) и относителна влажност по-малка или равна на 75%, далече от източници на огън и корозивни газове (като химически зони). Покрийте оборудването с капак за прах и периодично (на всеки 2 месеца) стартирайте вакуумната помпа и маслената помпа за 10-15 минути без натоварване, за да предотвратите ръждясване или задръстване на части. Аксесоарите (като резервни филтърни елементи, тръбопроводи и уплътнения) трябва да се съхраняват отделно в суха кутия с инструменти, за да се избегне загуба или повреда от влага. Ако по време на поддръжка възникнат неизправности, като например вакуумната помпа да не достигне необходимото ниво на вакуум, маслената помпа да не стартира или нагревателят не загрява, не разглобявайте основните компоненти (като ротора на вакуумната помпа, зъбните колела на маслената помпа и нагревателните тръби) сами. Трябва да се постави знак „Не използвайте поради повреда“ и да се свържете с квалифициран специалист за ремонт. Оборудването може да бъде пуснато отново в употреба само след отстраняване на повредата и потвърждаване на нормалното функциониране на оборудването.